四環(huán)凍干真空冷凍干燥機(jī)的干燥是將含有大量水分的物料冷凍成固體，然后在一定的真空條件下將固體中的水蒸氣直接升華。材料本身仍保留在冷凍冰架中，干燥后體積保持不變。當(dāng)多孔冰升華時(shí)，它需要吸收熱量，導(dǎo)致產(chǎn)品本身的溫度下降，并減緩升華速度。為了提高升華速度和縮短干燥時(shí)間，有必要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)加熱。整個(gè)干燥過(guò)程在較低的溫度下進(jìn)行。

那么這個(gè)凍干效率到底要怎么提升呢？

1、材料的形式和組成

根據(jù)凍干物的形態(tài)，通常分為固體和液體。固體的形狀和液體的濃度對(duì)凍干速率的影響較大。

2、預(yù)速凍率

四環(huán)凍干真空冷凍干燥機(jī)冷凍過(guò)程中形成的晶體的大小對(duì)干燥速度和干燥產(chǎn)品的溶解速度有很大影響。速凍和慢速冷凍的過(guò)程有以下區(qū)別：速凍產(chǎn)生的冰晶較小，而慢速冷凍產(chǎn)生的冰晶較大。大冰晶有利于升華，小冰晶不利于升華。快速冷凍導(dǎo)致低升華率和快速解吸率。緩慢的冷凍導(dǎo)致快速的升華速度和緩慢的分解速度。

3、承載能力

物料冷凍干燥時(shí)，其表面積與包裝在容器中后的物料厚度有相應(yīng)的比例關(guān)系，即冷凍干燥與裝載量有關(guān)。較小的表面積和厚度有利于水的升華，易于冷凍干燥，質(zhì)量理想。一般材料厚度越薄，傳熱傳質(zhì)速度越快，干燥時(shí)間越短。但是，如果物料的厚度較薄，則凍干區(qū)每批次干燥的物料較少，不利于提高單位凍干面積和單位時(shí)間的產(chǎn)量。

4、干燥室壓力

四環(huán)凍干真空冷凍干燥機(jī)干燥室內(nèi)的壓力會(huì)影響傳熱傳質(zhì)的速度。在傳質(zhì)方面，壓力越低越好。在傳熱方面，壓力越高越好。傳質(zhì)速率主要取決于升華界面和干燥層表面的溫度和壓力。為了增加干燥層中水蒸氣的逸出率，一是提高升華界面的溫度，增加界面處水蒸氣的壓力。這是為了提高干燥室的真空度，降低干燥層表面的蒸氣壓。